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                  光机电一体化实训考核装置

                  产品型号:
                  SBGJD-A
                  销售电话:021-61482206
                  --详细资料

                  SBGJD-A光机电一体化实训考核装置 

                  光机电一体化实训考核装置是集合了多种功能的一种用于教育培训的一种机械设备。在很多的中高等教育的学校都能看见它的影子。它功能非常的多适用于很多的相关专业的学生使用光机电一体化实训考核装置的同学门在未来的发展发现有一下四个不同的领域。一、培养目标:本专业培养面向机电企业生产、管理一线,具有机电一体化技术基础理论知识和专业知识,从事机电设备安装、调试、操作、维护维修等实践能力的中、高级技能型专门人才。二、光机电一体化实训考核装置的就业方向:面向机械、电气电子等行业,从事机电一体化设备的操作使用、安装调试、维护维修、技术改造以及生产线自动化设备维修、调试与运行等技术工作。也可从事车间生产组织与管理、机电产品的营销与技术服务等与机电一体化技术相关的工作。光机电一体化实训考核装置,本专业毕业生就业主要是面向机电类企业,从事机电类加工、电气安装布线、机电设备或自动化流水线的安装、调试、维护、维修、监测等工作。
                  一、设备外观图

                   

                  (图片仅供参考、以实际配置为准)

                  二、设备概述

                  本设备适合机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电子电器应用与维修等专业和非机电类专业的必修课程??椤犊杀喑炭刂破骷际酢?、《电器及PLC控制技术》或选修课程???、《PLC及其应用》的教学与实训。

                  本设备主要包括实训台架、典型的机电一体化设备的机械部件、PLC???、变频器???、按钮???、电源???、模拟生产设备实训???、接线端子排和各种传感器等组成。整体结构采用开放式和拆装式,实训装置用于机械部件组装,可根据现有的机械部件组装生产设备,也可添加机械部件组装其他生产设备,使整个装置能够灵活的按教学或竞赛要求组装具有生产功能的机电一体化设备。

                  三、技术参数

                  1、交流电源:三相五线 AC 380 V±10% 50Hz;

                  2、温度:-1050℃;环境湿度:≤90%无水珠凝结;

                  3、外形尺寸:长×宽×高=1200mm×800mm×1500mm;

                  4、整机功耗:≤1.5 kVA;

                  5、安全?;ご胧菏笛堤ㄗ烂娌捎酶呔?、高强度、耐高温的高密度板。具有接地?;?、漏电?;すδ?,安全性符合相关的国标标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线

                  四、功能特点

                  本设备采用铝合金导轨式实训台,??椴捎帽曜冀峁购统樘胧侥?榉胖眉?,互换性强;按具有生产性功能和整合学习功能的原则确定??槟谌?,使教学或竞赛时可方便的选择需要的???。

                  本设备的PLC??榈?span>I/O 端子、变频器的接线端子、各常用??橛?span>PLC的连接端子,均与安全插座连接,使用带安全插头的导线进行电路连接;各指令开关、光电开关、传感器和指示元件的电路,则通过端子排进行连接。插拔线连接电路与端子排连接电路相结合,既保证学生基本技能的训练、形成和巩固,又保证电路连接的快速、安全和可靠。

                  1PLC、变频器及触摸屏??椋?/span>PLC为西门子S7-200 CPU 226 AC/DC/RELAY;变频器采用西门子G120C;??椴牧弦螅焊咔慷人芰贤饪?、重量轻,面板是铝塑板,图案、文字符号采用进口油墨丝印。人机界面采用昆仑通态7寸彩色触摸屏,配套安装支架,支架可固定与实训台架铝合金台面上。

                  2)电源??椋?/span>包括三相电源总开关(带漏电和短路?;ぃ?span>1个,熔断器3只,单相电源插座2个,安全插座5个;按钮??椋?span>24 V/6 A、12 V/2 A各一组;急停按钮1只,转换开关2只,蜂鸣器1只,复位按钮黄、绿、红各1只,自锁按钮黄、绿、红各1只,24V指示灯黄、绿、红各2只;铁质???,尺寸:300×285mm.。

                  3)一体化接线排:接线排壳体上两侧相对设置有一初级接线区(接线端子)和一次级接线区(安全插座);接线端子与对应的安全插座通过导电弹性件连接;接线排壳体边缘卷折,设有固定用的螺孔,可以通过螺丝杆固定在实训桌上。

                  4)送料装置:圆型的送料盘,边缘开有一出料口;通过送料盘机架与实训台固定;送料盘底部装有直流减速电机,作为旋转动力,并通过连轴器与送料盘内部的螺旋叶片连接;送料槽其一段与出料口相连接。调整立柱上装有一载料台,高度与出料口平齐,通过光电传感器检测是否有物料。

                  5)气动机械手装置:四自由度气动机械手,气缸及附属传感器;气动手臂两侧装有2个限位挡板,挡板上装有电感传感器、缓冲阀,进行对手臂的旋转限位。整个搬运机构能完成四个自由度动作,手臂伸缩、手臂旋转、手爪上下、手爪松紧。

                  6)物料分拣装置:传送带通过三相异步电动机驱动,在传送带端点处设计有落料口,通过光电传感器检测物料;传送带上装有三个出料槽,对应位置有电感传感器、光纤传感器等同时正对料槽位置装有推料气缸,共计三个气缸。传送带采用可拆卸的铝合金支架。

                  7)设备台架:采用铝合金导轨式实训台,以经氧化处理的高材质20mm×80mm、30mm×60mm铝合金作为设备主要框架材料,实训台采用单面单抽屉结构,采用拉出式的抽屉结构,底部装有4个导向轮,方便实训台架移动, PLC、变频器等??榭梢苑胖迷诔樘肷?,整体结构为开放式和可拆装式。外形尺寸约:1190mm×800mm×840 mm。

                  五、实训项目

                  光机电一体化实训考核装置用于教学,可按工作过程导向,工学结合的模式规划教学活动,完成以下工作任务:

                  1. 气动系统的安装与调试项目:

                  选用该装置配置的单出杆气缸、单出双杆气缸、旋转气缸等气动执行元件和单控电磁换向阀、双控电磁换向阀和磁性开关等气动控制元件,可完成下列气动技术的工作任务:

                  1)气动方向控制回路的安装;

                  2)气动速度控制回路的安装;

                  3)摆动控制回路的安装;

                  4)气动顺序控制回路的安装;

                  5)气动机械手装置的安装;

                  6)气动系统安装与调试;

                  2. 电气控制电路的安装和PLC程序编写项目:

                  选用该装置配置的PLC???、变频器??楹椭噶羁?、传感器等,可完成下列PLC应用技术工作任务:

                  1)电动机正反转控制电路的连接与控制程序编写;

                  2)电动机调速控制电路的连接与控制程序编写;

                  3)气动方向控制程序编写;

                  4)气动顺序动作控制程序编写;

                  5)气动机械手控制程序编写;

                  6)皮带输送机控制程序编写;

                  7)机电一体化设备控制程序编写;

                  8)自动生产线控制程序编写。

                  3. 机电设备安装与调试项目

                  选用该装置配置的机电一体化设备部件、PLC???、变频器??楹椭噶羁?、传感器等,可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务:

                  1)传动装置同轴度的调整;

                  2)皮带输送机的安装与调整;

                  3)搬运机械手设备安装与调试;

                  4)物件分拣设备的安装与调试;

                  5)送料设备的安装与调试;

                  6)自动生产线设备安装与调试。

                  4. 自动控制系统安装与调试项目

                  选用该装置配置的机电一体化设备部件、PLC???、变频器??楹椭噶羁?、传感器等,可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务:

                  1)多种传感器的安装与调试;

                  2)机械手的自动控制;

                  3)皮带输送机的自动控制;

                  4)机电一体化设备的自动控制;

                  5)PLC控制系统的安装与调试;

                  6)自动生产线的安装与调试。

                  光机电一体化实训考核装置用于考核或技能竞赛,可考察的职业能力:

                  1)机械构件的装配与调整能力;

                  2)机电设备的安装与调试能力;

                  3)电路安装能力;

                  4)气动系统的安装与调试能力;

                  5)机电一体化设备的控制程序的编写能力;

                  6)自动控制系统的安装与调试能力。

                  六、设备配置

                  序号

                  名称

                  主要技术指标

                  数量

                  单位

                  备注

                  1

                  实训桌

                  1190×800×840 mm

                  1

                  2

                  触摸屏???span>

                  昆仑通态7寸彩色触摸屏

                  1

                  3

                  PLC???span>

                  西门子S7-200 CPU 226 AC/DC/RELAY

                  1

                  4

                  变频器???span>

                  西门子G120C

                  1

                  5

                  电源???span>

                  三相电源总开关(带漏电和短路?;ぃ?span>1个,熔断器3只,单相电源插座2个,安全插座5个;

                  1

                  6

                  按钮???span>

                  24 V/6 A、12 V/2 A各一组;急停按钮1只,转换开关2只,蜂鸣器1只,复位按钮黄、绿、红各1只,自锁按钮黄、绿、红各1只,24V指示灯黄、绿、红各2只;

                  1

                  7

                  物料传送机部件

                  直流减速电机(24 V,输出转速6 r/min1台,送料盘1个,光电开关1只;

                  1

                  8

                  气动机械手部件

                  单出双杆气缸1只,单出杆气缸1只,气手爪1只,旋转气缸1只,电感式接近开关2只,磁性开关5只,缓冲阀2只,非标螺丝2只,双控电磁换向阀4只;

                  1

                  9

                  皮带输送机部件

                  三相减速电机(380 V,输出转速40r/min1台,平皮带1355×49×2 mm 1条;

                  1

                  10

                  物件分拣部件

                  单出杆气缸3只,金属传感器1只,光传感器2只,磁性开关6只,物件导槽3个,单控电磁换向阀3

                  1

                  11

                  接线端子???span>

                  接线端子和安全插座

                  1

                  12

                  物料

                  金属5个,尼龙黑白各5

                  15

                  13

                  安全插线

                  1

                  14

                  气管

                  Φ4\Φ6

                  1

                  15

                  PLC编程线缆

                  1

                  16

                  PLC编程软件

                  1

                  拷贝版

                  17

                  触摸屏与计算机通信线

                  1

                  18

                  触摸屏与PLC通信线

                  1

                  19

                  配套工具

                  1

                  20

                  产品配套光盘

                  1

                  21

                  线架

                  1

                  22

                  电脑推车

                  1

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                  网络化智能型机床电气技能实训考核装置

                  机床电气培训考核实验装置

                  机床、电路、电器仿真实验台

                  SB-2006数控机床操控、维修、组装实训示教机

                  SB-802C数控车床综合实训考核装置、SB-802C数控铣床综合实训考核装置

                  SB-801A数控车床综合实训考核实验台

                  SBSKB-06M-2型数控铣床电气控制与维修实训台(拆装型三坐标)(系统:西门子802C)

                  SBSKB-06T-2型数控车床电气控制与维修实训台(折装型二坐标)(SINUMERIK 802C)

                  SBSKB-06T-3型数控车床电气控制与维修实训台

                  SBSKB-06T-3型数控铣床电气控制与维修实训台

                  数控车/铣床智能综合实训考核实验台

                  SB、CNC数控车、铣床综合智能实训考核装置(二合一)

                  SB-980型数控车床综合维修实验装置、SB-31DM型数控铣床综合维修实验装置

                  SB、2007型数控综合维修实训实验室

                  SB、CNC数控车/铣床智能综合实训考核实验台

                  SB-800型数控车床智能实训考核设备

                  SB-668型数控装调实训设备

                  SBSC-2200加工中心故障诊断与维修实验台

                  SBSC850加工中心故障诊断与维修实验台

                  SBSC-7132数控铣床故障诊断与维修实验台

                  SB-70型《机械原理》多媒体仿真设计综合实验装置

                  SB-82型《机械基础》多媒体仿真设计综合实验装置

                  透明电机教学模型、透明变压器模型

                  (微机控制)数控编程实验台

                  SB-X62W万能铣床电气技能培训考核实训装置、SB-T68卧式镗床电气技能培训考核实训装置

                  SB-C650-2普通车床电气技能培训考核实训装置、SB-Z3040B摇臂钻床电气技能培训考核实训装置

                  SB-M7130K平面磨床电气技能培训考核实训装置、SB-PBA龙门创床电气技能培训考核实训装置

                  SB-6140普通车床电气技能培训考核实训装置、万能外圆磨床电气技能培训考核实训装置

                  SBWK-01B机床电气控制技术及工艺实训考核装置(网孔板)

                  自动生产线实训考核装置

                  SBJDY-801机电一体化综合系统实训装置

                  SBGJD-01光机电气一体化控制实训系统、SBGJD-02光机电气一体化控制实训装置

                  SBGJD-02E光机电气一体化控制实训系统

                  SBGJD-235A光机电一体化高速分拣实训系统

                  SBGJS-2型??槭饺嵝宰远沸紊呤笛橄低?、SBGJS-3型 FMS柔性生产制造实验系统

                  SB-MPS01机电一体化柔性生产线加工系统

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